{铝阳极氧化}

铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。当电流通过时, 将发生以下的反应：在阴极上, 按下列反应放出 h2：2h + + 2e *** h2在阳极上, 4oh - 4e *** 2h2o + o2, 析出的氧不仅是分子态的氧 (o2), 还包括原子氧(o), 以及离子氧(o-2), 通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 形成无水的al2o3膜： 2ai + 3[o] = ai2o3 + 1675.7kj 应---, 生成的氧并不是全部与铝作用, 一部分以气态的形式析出。

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。全球技术转让权由alcan公司获得，通过它所属的铝实验室有限公司以高标名称anolok-1向全很多转让推广这个技术，从此二次电解着色法得到普及。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有---指明，通常是指---阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用且成功的。

小铝合金件表面处理

铝氧化有天然氧化，电化学氧化，化学氧化，碱性氧化，酸性氧化，阳极氧化六种，意思是铝及铝合金的氧化处理的方法

铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类： [1] 天然氧化氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有---的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；电化学氧化氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，---的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有---的吸附能力。一些铝合金可以采用热处理获得---的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。化学氧化铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的---。铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、---盐膜、---－磷酸盐膜。